SYSTEMY CHŁODZENIA PRÓŻNIOWEGO · MXO GROUP
Chłodzenie próżniowe dla przemysłu spożywczego
Tradycyjne studzenie zajmuje 2–8 godzin. VacuFlow zamyka to w 8–45 minut – wyciągając ciepło z wnętrza produktu, nie z zewnątrz.
DIAGNOZA
Tradycyjne chłodzenie blokuje zakład.
Czas produkcji
Studzenie halowe: 2–4 godziny na partię. Piec czeka. Pakownia stoi. Krojenie wstrzymane. Zakład czeka, bo nie ma wyboru.
Dystrybucja
Przydatność 2–3 dni zamyka dostęp do sprzedaży detalicznej, HoReCa i kontraktów B2B wymagających minimum 4–5 dni. To nie problem sprzedaży – to problem chłodzenia.
HACCP
Przy dużych masach szokówka chłodzi od zewnątrz. Norma cook-chill wymaga zejścia z 75°C do ≤3°C w ciągu 150 minut (2,5 h). Temperatura rdzenia może tego wymogu nie spełnić.
ZASADA DZIAŁANIA
Ciepło wyciągane z wnętrza, nie z zewnątrz.
-
1
Redukcja ciśnienia
Pompa wyciąga powietrze z komory zamkniętej z produktem. Ciśnienie spada do 6–80 mbar.
-
2
Obniżenie punktu wrzenia
Przy 60 mbar woda wrze już w ~35°C (pieczywo). Przy 6,5 mbar – w 1–5°C (warzywa, mięso).
-
3
Ewaporacja z wnętrza
Para wodna odparowuje z całej masy produktu jednocześnie, pobierając ciepło (~2257 kJ/kg).
-
4
Jednorodne schłodzenie
Temperatura spada równomiernie w całym przekroju. Brak gradientu rdzeń/powierzchnia.
EFEKTY
Co zmienia chłodzenie próżniowe.
SZYBKOŚĆ
do 10×
Szybciej niż konwencjonalne studzenie. Sałata 25→1°C w <30 min. Sos mięsny 1100 kg 85→10°C w <30 min (kocioł gotująco-chłodzący).
HACCP
<35 min
Strefa niebezpieczna (5–63°C) zamknięta w 12–35 minut. Wymóg cook-chill EU spełniony z wielokrotną rezerwą.
PRECYZJA TEMPERATURY
±1–3°C
Temperatura końcowa wynika z nastawy ciśnienia – nie z czasu ani domysłu. Precyzja mierzalna.
PRZESTRZEŃ
do 90%
Eliminacja strefy stygnięcia na hali. Wózki przestają blokować ciąg produkcyjny.
LINIA PRODUKTOWA
Trzy linie. Dziewięć konfiguracji. Jeden dostawca.
Piekarnie i zakłady piekarnicze
-
VacuFlow Bakery Core VF-BAK-C
1–2 piece / piekarnia rzemieślnicza
-
VacuFlow Bakery Pro VF-BAK-P
3–6 pieców / średni zakład
-
VacuFlow Bakery Max VF-BAK-M
linia przemysłowa
Catering i diety pudełkowe
-
VacuFlow Catering Core VF-CAT-C
dark kitchen / do 500 diet/dzień
-
VacuFlow Catering Pro VF-CAT-P
diety pudełkowe / 500–2000 diet/dzień
-
VacuFlow Catering Max VF-CAT-M
catering masowy / szpitale, sieci
Produkty płynne i pół-płynne
-
VacuFlow Liquids Core VF-LIQ-C
do 200L/cykl / małe zakłady
-
VacuFlow Liquids Pro VF-LIQ-P
200–600L/cykl / średnia produkcja
-
VacuFlow Liquids Max VF-LIQ-M
linia przemysłowa / produkcja ciągła
do 5 lat
gwarancja
24 h
czas reakcji serwisowej
10 lat
części zamienne w Polsce
PL
producent / jedna odpowiedzialność
Dla piekarni i zakładów piekarniczych
CZAS CHŁODZENIA
6–10 min
Chleb foremkowy 98°C→30°C. Konwencjonalne studzenie halowe: 2–4 godziny.
PRZYDATNOŚĆ
4–5 dni
Bez konserwantów. Otwiera dostęp do sprzedaży detalicznej, HoReCa i B2B.
CHRUPKOŚĆ SKÓRKI
4 h+
Tylko pieczywo VC zachowuje chrupkość po 4 h w temp. pokojowej.
PRZESTÓJ PIECA
0 min
Piec wraca do pracy natychmiast. Więcej partii dziennie z tej samej infrastruktury.
Dla cateringu i diet pudełkowych
CZAS CHŁODZENIA
35 min
Partia gotowanego mięsa (do 20 kg) z 70°C do <10°C. Szokówka przy tej masie: 90–180 minut lub więcej.
HACCP ZAMKNIĘTY
<15 min
Strefa niebezpieczna 60→10°C. Wymóg cook-chill EU spełniony z wielokrotną rezerwą.
PRZYDATNOŚĆ
5–7 dni
Niższe wyjściowe obciążenie bakteryjne → dostęp do dystrybutorów, vendingu i sprzedaży detalicznej.
PAKOWNIA RUSZA
od razu
Zero czasu oczekiwania między linią produkcyjną a pakowalnią.
Zupy, sosy, buliony, płynne masy
CZAS CHŁODZENIA
25–45 min
200 L sosu lub bulionu. Szokówka przy dużych zbiornikach: 2–4 godziny.
SZYBCIEJ
3–5×
Niż chłodzenie w płaszczu wodnym lub konwencjonalna szokówka przy pojemnikach >50 L.
UTLENIANIE
0
Brak kontaktu z powietrzem podczas cyklu. Lepsza jakość sensoryczna i barwa.
STREFA HACCP
<45 min
Przejście przez strefę niebezpieczną (40–60°C) w <45 min. Wymóg cook-chill spełniony z rezerwą.
NASTĘPNY KROK
Bezpłatny audyt procesu.
-
Analiza Twojego procesu na miejscu
Mierzymy czas studzenia, analizujemy koszty pracy i wydajność pieców.
-
Kalkulacja ROI z Twoich danych
Nie szablonowe liczby, kalkulacja z Twoich kosztów, Twojej taryfy, Twojego wolumenu produkcji.
-
Rekomendacja wariantu Core / Pro / Max
Nie sprzedajemy największego modelu, sprzedajemy właściwy.
-
Urządzenie demo
Przetestuj system przed decyzją. Skontaktuj się z nami, umówimy demonstrację urządzenia.
