VACUFLOW LIQUIDS
200 litrów sosu schłodzone w 35 minut — zgodnie z HACCP.
System płaszczowy potrzebowałaby tu 2-3 godziny.
System VacuFlow jest średnio x5 szybszy
od metod konwencjonalnych.
Diagnoza
Normy HACCP wymagają schłodzenia do poniżej 10°C w ciągu 2 godzin. Szokówka chłodzi zupy i sosy w 4-8 godzin. Każdy cykl produkcji to potencjalne naruszenie — które kiedyś skończy się reklamacją lub kontrolą sanepidu.
Strefa niebezpieczna HACCP: 10°C – 63°C przez max. 2h
Produkt jest gotowy o 12:00, ale pakuje się go o 22:00 w nocy — bo tyle trwa schłodzenie. Cały zespół pakowani pracuje z dopłatą nocną tylko dlatego, że szokówka nie nadąża. Przy VacuFlow Liquids pakownia startuje nie czeka na szokówkę.
Dopłata nocna +20% × całe portfolio = dziesiątki tysięcy PLN/rok
Długie chłodzenie zmienia strukturę białek, przyspiesza utlenianie tłuszczów i degraduje aromaty. Próżnia zatrzymuje proces natychmiast — smak, kolor i konsystencja produktu z VacuFlow są lepsze niż ze szokówki. To nie marketing — to fizyka.
Brak kontaktu z powietrzem = brak utleniania = lepsza jakość sensoryczna
Dystrybutor, sieć retail, vending — wszystkie wymagają minimum 5–7 dni. Przy szokówce to jest technicznie niemożliwe. VacuFlow Liquids wydłuża shelf life do 6–8 dni i otwiera kanały, które dziś są dla Ciebie zamknięte.
Po wdrożeniu: 6–8 dni shelf life, dystrybucja do 300 km
Jak to działa
Gotowanie kończy się o 14:00
Produkt trafia do szokówki — temperatura spada powoli przez 4–8 godzin
Strefa HACCP przez 4–8h
Każdy cykl to potencjalne naruszenie norm — ryzyko reklamacji i kontroli
Pakownia startuje o 2:00 w nocy
Dopłata nocna +20% dla całego zespołu pakowania
Shelf life 3–4 dni
Tylko direct-to-consumer — dystrybutor, retail, vending niedostępne
Utlenianie podczas długiego chłodzenia
Zmiana smaku, koloru, konsystencji — produkt gorszy niż mógłby być
Gotowanie kończy się o 14:00
Produkt trafia do komory próżniowej — temperatura spada do 10°C w 15 minut
HACCP spełniony w każdym cyklu
Automatyczna dokumentacja temperatury i czasu — zero ryzyka kontroli
Pakownia startuje natychmiast
Brak dopłaty nocnej. Zakład zamknięty przed 22:00
Shelf life 6–8 dni
Dystrybutor, retail, vending — wszystkie kanały technicznie dostępne
Brak kontaktu z powietrzem
Próżnia zatrzymuje utlenianie — smak, kolor i konsystencja bez zmian
Linia produktowa
Do 200L na cykl. Małe zakłady i ciemne kuchnie.
Zbiornik próżniowy dla zakładów produkujących do 200L zup, sosów lub bulionów na cykl. Pełna automatyzacja, dokumentacja HACCP, zgodność z BRC i IFS.
200–600L na cykl. Średnia produkcja.
Dla zakładów z wolumenem cateringowym lub pół-przemysłowym. Skraca cykl chłodzenia do 35–55 minut przy 300L — bez płaszcza wodnego, bez mieszadła, bez ręcznego przelewania do pojemników GN.
Linia przemysłowa, produkcja ciągła.
Dla zakładów produkujących powyżej 600L na cykl. Zbiorniki od 1000L wzwyż, konfiguracja wielozbiornikowa dla produkcji ciągłej.
Przyjedziemy. Zobaczymy Twój zakład. Pokażemy dokładnie gdzie i ile tracisz — w złotówkach, nie w teorii. Bez zobowiązań.
Analiza Twojego procesu chłodzenia na miejscu
Mierzymy czas chłodzenia, analizujemy koszty pracy i zgodność z HACCP.
Kalkulacja ROI z Twoich danych
Nie szablonowe liczby — kalkulacja z Twoich kosztów, Twojej taryfy, Twojego wolumenu produkcji.
Rekomendacja wariantu Core / Pro / Max
Nie sprzedajemy największego modelu — sprzedajemy właściwy.
Urządzenie demo
Przetestuj system przed decyzją. Skontaktuj się z nami — umówimy demonstrację urządzenia.
